Sut mae rhannau graffit yn cael eu gwneud

Sut mae rhannau graffit yn cael eu gwneud?

 

Proses Gweithgynhyrchu rhannau Graffit

Er y gall rhannau graffit ymddangos yn gyffredin, maent yn cynnwys deunydd â phriodweddau eithriadol, a ddefnyddir yn eang mewn meysydd fel adweithyddion niwclear, gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion, meteleg, ac awyrofod. Felly, sut yn union mae'r rhannau graffit manwl hyn yn cael eu cynhyrchu?

Y cam cyntaf wrth weithgynhyrchu rhannau graffit yw dewis y deunyddiau crai priodol. Yn ddiwydiannol, defnyddir golosg petrolewm neu olosg traw fel agreg sylfaenol; nodweddir y deunyddiau crai hyn gan eu cynnwys carbon uchel a lefelau amhuredd isel. Ar ôl i'r golosg gael ei falu'n bowdr, caiff ei gymysgu mewn cyfrannau penodol â rhwymwyr, megis traw tar glo-a'i fwydo i mewn i dylino, lle caiff ei gynhesu a'i droi i ffurfio cymysgedd hydrin, past-.

 

Yr ail gam yw ffurfio. Yn dibynnu ar ofynion siâp y gydran derfynol, gellir defnyddio gwahanol ddulliau, gan gynnwys gwasgu llwydni, gwasgu isostatig, neu allwthio. Er enghraifft, gall -rhannau siâp bloc syml gael eu ffurfio gan ddefnyddio gwasg hydrolig; cynhyrchir gwiail neu diwbiau main trwy'r broses allwthio; tra bod gwasgu isostatig yn cael ei ddefnyddio i weithgynhyrchu-cynnyrch terfynol uchel gyda geometregau cymhleth a phriodweddau isotropig rhagorol. Ar yr adeg hon, mae'r cyrff gwyrdd a ffurfiwyd yn parhau'n gymharol feddal ac yn meddu ar gryfder mecanyddol isel iawn.

 

Nesaf daw'r cam trin gwres critigol. Yn gyntaf, mae'r cyrff gwyrdd ffurfiedig yn cael eu gosod mewn ffwrnais pobi a'u gwresogi'n araf i tua 1000 gradd o dan amodau rhydd o ocsigen. Mae'r broses hon, a elwir yn bobi (neu garboneiddio), yn garboneiddio'r rhwymwr, a thrwy hynny yn bondio'r gronynnau cyfanredol gyda'i gilydd i ffurfio cynnyrch sy'n seiliedig ar garbon gyda rhywfaint o gryfder mecanyddol. Fodd bynnag, ar hyn o bryd, mae'r deunydd yn dal i gynnwys nifer sylweddol o fandyllau mewnol, ac nid yw ei ddwysedd a'i gryfder wedi cyrraedd eu lefelau gorau posibl eto.

 

Er mwyn gwella dwysedd, mae angen triniaeth trwytho: mae'r cynhyrchion wedi'u pobi yn cael eu rhoi mewn awtoclaf, lle mae gwactod yn cael ei dynnu cyn chwistrellu traw hylif. Mae hyn yn gorfodi'r traw i dreiddio i'r mandyllau mewnol, ac ar ôl hynny mae ail gylchred pobi yn cael ei berfformio. Gellir ailadrodd y cylch trwytho-a-pobi hwn ddwy neu dair gwaith, gan arwain at welliant sylweddol yn nwysedd a chryfder mecanyddol y deunydd.

 

Ar ôl mynd trwy gylchoedd lluosog o drwytho a phobi, mae'r deunydd yn mynd i mewn i'w gam prosesu tymheredd uchel terfynol: graffiteiddio. Ar dymheredd hynod o uchel yn amrywio o 2600 gradd i 3000 gradd, mae'r trefniant atomig o fewn y strwythur carbon yn cael ei drawsnewid, gan symud o strwythur anhrefnus, turbostratig i strwythur graffit crisialog, trefnus. Mae'r broses hon yn rhoi dargludedd trydanol eithriadol, dargludedd thermol, a gwrthiant tymheredd uchel i'r deunydd.

 

Y cam olaf yw peiriannu manwl gywir. Yn dilyn graffiteiddio, mae'r blociau graffit yn cael eu peiriannu'n fanwl-gan gynnwys torri, troi, melino a drilio-gan ddefnyddio offer diemwnt i gynhyrchu amrywiaeth o gydrannau cymhleth yn unol â lluniadau peirianyddol. Ar gyfer cymwysiadau sy'n galw am burdeb tra -uchel, mae'r deunyddiau'n cael triniaeth clorin tymheredd uchel pellach neu eu puro halogen i ddileu amhureddau hybrin.

Trwy'r prosesau cymhleth a manwl hyn, mae blociau cyffredin o olosg yn y pen draw yn cael eu trawsnewid yn gydrannau graffit o berfformiad eithriadol, gan chwarae rhan anhepgor ar draws y sectorau diwydiannol a thechnoleg uchel.

 

Diwydiant Cais

Cynhyrchion Cysylltiedig

Amdanom Ni

FAQ